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金嶺環保介紹白剛玉是如何研磨成粉的。
作者 金嶺環保
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發布時間 20-01-16
金嶺環保介紹白剛玉是如何研磨成粉的。
白剛玉砂輪是磨削加工中主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。
白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料，于電弧爐中冶煉而成。主要礦物成分a-ALO大于98%，硬度與棕剛玉相近，但韌性較低，其切削性能比棕剛玉高。
白剛玉是如何研磨成粉的？金嶺環保介紹下加工過程:
1、粉碎。把一組直徑不同的淬火鋼球同原料放入滾筒內，加水，放上橡皮墊并將蓋子密封，然后使滾筒轉動，在鋼球的撞擊下，將磨料粉碎。粉碎1公斤原料，需用鋼球的總重量約為3公斤。
2、酸洗與水洗。目的是洗掉磨料中的鐵雜質。
3、分選。采用水選法在玻璃缸內進行分選。水同白剛玉研磨粉的重量比大致為10-16:1。
4、烘干。在烘千箱內升溫100-200攝氏度烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙將結塊研細。
5、緞燒。將白剛玉研磨粉放入電爐或者馬福爐中，從常溫升至850度，對w0.5-W1白剛玉研磨粉有時可達1200度,然后保溫5小時。
6、浸泡。嵌砂研磨以及精拋時用的磨料均需浸泡處理。浸泡要求是:將0.4克硬脂酸加上20克研磨粉再加上200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶內浸飽七天以上。
